重慶專業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器廠家

UV型升流壓力篩專業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時(shí)，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個(gè)高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)是本公司在消化吸收引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能，在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除，運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)主要有：進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。